Нашата компания отдава голямо значение на контрола на качеството и приема "да не получава лоши продукти, не произвежда лоши продукти, не изтича лоши продукти" като свой принцип. За тази цел нейната фабрика е оборудвана с пълно оборудване и инструменти за проверка на качеството и чрез стриктно обучение, оценка и селекция на персонала за контрол на качеството, изгради перфектен екип за осигуряване на качеството.Фабриката провежда стриктен контрол на качеството на продукта в целия процес от разработването на продукта, входящата проверка до самоинспекцията на всички производствени процеси, проверка на място, окончателна проверка на готовите продукти и повторна проверка за доставка и др.
Преминал е сертификацията ISO9001: 2000, извърши пълен контрол на качеството (TQC), проведе цялостно проследяване и инспекция на цялото производствено оборудване, важни производствени процеси и ключови станции за контрол на качеството, така че да гарантира напълно осигуряване на високо качество производителност, усъвършенствани, надеждни, красиви и висококачествени продукти за клиенти.Отделът за QC разполага с различен персонал за QC, включително QE, IQC, IPQC, OQC и QA и т.н., които стриктно отговарят на системата ISO9001: 2000 по отношение на R&D, входяща проверка, контрол на процеса и контрол на доставката и има голямо разнообразие от проверки инструменти, включително тестер за падане, шкаф за тестване на околната среда, шкаф за изпитване на устойчивост на абразия, инструмент за индекс на сол, стандартна кутия за източник на светлина, тестер за твърдост на молив, 2D метър, 3D метър и т.н. за стриктно наблюдение на качеството на продукта.
Нашият екип за управление на качеството има подходящо образование и богат опит. Персоналът, участващ в управлението на качеството, включва качествени инженери, техници по качество и инспектори.Ние не пестим усилия за всеки процес, за да гарантираме качеството:
1. Контрол на дизайна на матрицата.
2. Проверка на твърдостта и качеството на матрицата.
3. Проверка на електродите на матрицата.
4. Проверка на кухината на матрицата и размерите на сърцевината.
5. Проверка на матрицата преди сглобяване.
6. Доклад за изпитване на мухъл и проверка на проби.
7. Окончателна проверка преди изпращане.
8. Проверка на пакета за експортен продукт.
